影響五金沖壓模具損壞的原因,你可能不知道

2019-01-23  來自: 廈門钜欣五金制品有限公司. 浏覽次數:173

  廈門五金沖壓模具是制作五金沖壓件不可缺少的重要設備,因此模具的好壞對沖壓件的質量有着很大的影響,而在廈門五金沖壓模具生産過程,往往會出現五金沖壓模具損壞現象,導緻生産成本增加,産品質量下降,影響企業正常生産秩序。導緻五金沖壓模具損壞的原因有很多。


  1、廈門五金沖壓模具在沖壓過程中,如果存在模具強度設計不夠或受力不均,模具導向不良、傾斜,或模闆間有異物等情況,就會導緻具合模不靈活,甚至卡死。這時就需要停止生産,找出卡模原因,排除故障,否則,就會擴大故障,導緻模具損壞。


  2、廈門五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否适合,對模具質量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,以及回火次數和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當,都會導緻模具進入沖壓生産後損壞,五金沖壓件質量受損。


  3、廈門五金沖壓模具在加工過程中,如果有異物進入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現,卻沒能未及時處理,模具還繼續使用,就很容易導緻模具的落料闆、沖頭、下模闆和導柱損壞。


  4、廈門五金沖壓模具落料孔尺寸或深度設計不夠,容易使槽孔阻塞,造成落料闆損壞。彈簧力設計太小或等高套不等高,會使彈簧斷裂、落料闆傾斜,造成重疊沖打,損壞零件。沖頭固定不當或螺絲強度不夠,會導緻沖頭掉落或折斷,損壞模具。


  5、廈門五金沖壓模具在使用時,零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調整過低、導柱潤滑不足,送料設備有故障,壓力機異常等,都會造成沖壓模具的損壞。


  廈門五金沖壓模具制造難度大、成本較高,以及投入生産後的模具修理和刃磨維護費用也高,因此在廈門五金沖壓件生産過程中,要了解導緻模具損壞的原因,及時對模具進行維修保養,避免損壞模具,延長模具使用壽命,可減少沖壓生産的模具費用。

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